重庆隔离网介绍滚珠丝杠副间隙的调整
滚珠丝杠的传动间隙是轴向间隙。轴向间隙通常是指丝杠和螺母相对转动时,丝杠和螺母之间的最大轴向窜动量,除了结构本身所有的游隙之外，还包括施加轴向载荷后产生弹性变形所造成的轴向窜动量。为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向刚度，必须消除轴向间隙,预加载荷能够有效地减少弹性变形所带来的轴向位移。用预紧方法消除轴向间隙时应注意,预紧力不宜过大，过大的预紧载荷将增加摩擦力,使传动效率降低,缩短丝杠的使用寿命。所以，一般需要经过多次调整,才能保证机床在最大轴向载荷下既有效消除间隙又能灵活运转。
消除轴向间除的方法除了少数用微量过盈滚珠的单螺母方法消除向除外,常用的方法是用双螺母消除丝杠螺母的间隙。
右螺母产生轴向位移,就可达到消除间隙和产生预紧力的作用。采用这种方法结构简单、刚性好、装卸方便、可靠。缺点是调整精度不高,且滚道磨损时,不能随时消除间隙和进行预紧。该调整结构仅适用于一般精度的数控机床。
图10-10所示为双螺母齿差调隙式结构,在两个螺母2 和5的凸缘上各制有一个圆柱齿轮,两个齿轮的齿数只相差一个齿,即么2-zn=1。两个内齿圈1和4与外齿轮齿数分别相同,并用螺钉和销钉固定在螺母座3的两端。调整时先将内齿圈取下,根据间隙的大小调整两个螺母2、5分别向相同的方向转过一个或多个齿。使两个螺母在轴向移近了相应的距离达到调整间隙和预紧的目的。